Наша промышленная машина для производства белого мелованного картона представляет собой вершину технологий многослойного формования полотна и точной обработки поверхности. Разработанная специально для высокопроизводительных промышленных бумажных комбинатов, эта линия непрерывного производства преобразует различные типы волокнистых матриц — от экономичной переработанной макулатуры (OCC, смешанных офисных отходов) до высококачественной первичной отбеленной целлюлозы из хвойных и лиственных пород древесины — в жесткий, высококачественный многослойный мелованный картон.
Порт доставки :
QingdaoВремя выполнения :
4-6 MonthsМасса :
500-1500 TonsМин. заказ :
1 SetДвухслойный картон с покрытием и серой подложкой (GD2 / GD3 / GT2): это наиболее распространенный продукт для стандартных потребительских картонных коробок. Многослойная система позволяет использовать дешевую переработанную макулатуру (OCC или смешанную бумагу) для формирования толстого сердечника и нижнего слоя, что значительно экономит затраты на сырье. В то же время, на лицевую поверхность наносится высококачественный отбеленный белый слой, покрытый специальным глиняным покрытием, создавая идеальную основу для высококачественной графики продукции.
Складной картон (FBB / Белый картон / GC1 / GC2): Этот высококачественный картон, состоящий из нескольких слоев механической целлюлозы, расположенных между слоями химической целлюлозы, обладает исключительной плотностью и механической жесткостью. Он является лучшим выбором для упаковки фармацевтической продукции по всему миру, коробок для косметики, высококачественных кондитерских изделий и сигарет.
Твердый отбеленный сульфат (SBS): изготовлен исключительно из отбеленной первичной химической целлюлозы во всех слоях. Этот сверхчистый, безопасный для пищевых продуктов белый картон разработан для подарочных коробок класса люкс, высококачественной упаковки для электроники (например, коробок для смартфонов и ноутбуков) и премиальной упаковки для жидкостей.
Белый лайнерный картон: специализированный сорт, разработанный для гофрокартонной промышленности. Он обеспечивает блестящую белую внешнюю поверхность с глиняным покрытием, интегрированную на высокопрочную крафт-основу, идеально подходящую для прочных транспортных коробок, которые также используются в качестве рекламных витрин в розничной торговле.

Передовые многослойные производственные процессы и технологии
I. Секция формования многожильного листового металла (конструкционная основа)
Для достижения высокой удельной плотности (GSM) без расслоения листа в нашей машине используется многопроволочная или гибридная формовочная секция Фурдринье. Вместо прокачки всех волокон через один напорный ящик, машина использует несколько отдельных гидравлических напорных ящиков.
II. Секция прессования для тяжелых условий эксплуатации (удаление воды и консервация сыпучих материалов)
Перед тем как лист перейдет в энергоемкую фазу термической сушки, необходимо механически удалить воду. Мы используем комбинацию пресса большого диаметра с глухим отверстием и усовершенствованного пресса с длинным зазором (LNP) / обувного пресса. Благодаря применению мощного гидравлического давления на большей площади зазора, обувной пресс достигает уровня сухости более 45-48% еще до того, как лист коснется парового цилиндра. Это значительно снижает общее потребление пара на вашем заводе, сохраняя при этом максимальную толщину и объем картона — критически важный фактор для жесткости упаковочного картона.
III. Предварительная сушка и обработка цилиндров MG.
Влажный картон проходит через ряд многоцилиндровых сушильных установок, оснащенных закрытыми чугунными паровыми колпаками и автоматическими системами вентиляции карманов для обеспечения равномерного распределения влажности. Для определенных сортов картона с высокой сыпучестью в секцию предварительной сушки интегрируется крупногабаритная сушилка Yankee Dryer (цилиндр MG). Лист прижимается к зеркально отполированной, нагретой паром поверхности цилиндра MG, что придает верхней стороне первоначальную гладкость и ровный профиль перед нанесением какого-либо химического покрытия.
IV. Секция высокоточной многоступенчатой обработки лезвий в режиме онлайн.
Здесь происходит волшебство. Для создания поверхности, достойной элитной печати, картонная основа проходит через наши онлайн-станции нанесения покрытий. В зависимости от качества, соответствующего вашей целевой аудитории, мы настраиваем двухступенчатую или трехступенчатую схему нанесения покрытия:
1. Устройство предварительного нанесения покрытия (стержневое или лезвийное): наносит начальный слой каолиновой глины, карбоната кальция ($CaCO_3$) и латексных связующих для заполнения микроскопических пустот и пор на поверхности бумаги.
2. Верхний слой покрытия (прецизионный пневматический нож или нож с изогнутым лезвием): наносит окончательный финишный слой. Система пневматического ножа обеспечивает идеально равномерную толщину покрытия, повторяющую контур бумаги, а ножевой слой покрытия гарантирует абсолютную плоскость. Сразу после каждой станции нанесения покрытия инфракрасные (ИК) сушильные установки в сочетании с фенами с горячим воздухом мгновенно фиксируют цвет покрытия, предотвращая миграцию связующего вещества и пятнистость поверхности.
Полные технические характеристики
| Описание параметров | Технические характеристики / Диапазон |
|---|---|
| вывод бумаги | Двухслойный картон с покрытием (серая подложка), белый картон (FBB), белый верхний слой. |
| Граммовый вес (базовый вес) | 150 - 500 г/м² (ГСМ) |
| Обрезанная ширина | 1575 - 5200 мм (возможно изменение размера до 6300 мм) |
| Ширина бумаги на цилиндре сушилки | 2000 - 5300 мм |
| Измерительный прибор для станка | 3200 - 6300 мм |
| Скорость проектирования | 200 - 600 м/мин |
| Рабочая скорость | 150 - 450 м/мин |
| Производственная мощность | 30–500 т/день (тонн в сутки) |
| Положение привода | Станок с левосторонним или правосторонним расположением лезвия (в зависимости от планировки цеха заказчика). |
Сценарии применения в последующих процессах
Часто задаваемые вопросы (FAQ)